轮胎热解炉
  • 简介:废轮胎裂解炼油基本流程: 将废轮胎放进裂解斧中,加热升温,脱水,然后升温,轮胎融化然后气化,经冷凝器冷凝,分离器分离,振荡过滤可得到液体轮胎油。 废轮胎裂解炼油详细介绍: 1. 进料 进料即将废轮胎投入到裂解斧中,此过程可以人工进料、平板输送机进料和液压进料机进料等方式,最新工艺工厂通常采用液压进料机进料,因其生产效率高,节省人力,不用冷却裂解釜缩短生产周期,同时安全等优点而被众多工厂广泛采用。 2.裂解气化 废轮胎投入到裂解斧中,然后加热升温裂解斧,使裂解斧中的温度逐渐升至100℃,此过程中废轮中的水分及小分子物质会挥发,然后析出沉降至分离器中放出,随着水分及小分子物质逐渐挥发完全,裂解斧中的温度就会继续上升,达到140℃时,废轮胎开始融化成液态,打开转动,使得转炉转动,温度继续升高,已经融化的轮胎会随着温度的升高而逐渐气化,等裂解斧中的温度上升到260℃-280℃时,然后维持6-12h(根据气化情况而定),此时压力在1.2kg/㎡,直到完全气化,气化的气体会到冷凝器中冷凝。 3.燃烧油冷凝 经裂解斧气化的气体,经过离心分离器去除灰尘等杂质,然后进入粗口经、直通式冷凝...

废轮胎裂解炼油基本流程:

将废轮胎放进裂解斧中,加热升温,脱水,然后升温,轮胎融化然后气化,经冷凝器冷凝,分离器分离,振荡过滤可得到液体轮胎油。

废轮胎裂解炼油详细介绍:

1. 进料

进料即将废轮胎投入到裂解斧中,此过程可以人工进料、平板输送机进料和液压进料机进料等方式,最新工艺工厂通常采用液压进料机进料,因其生产效率高,节省人力,不用冷却裂解釜缩短生产周期,同时安全等优点而被众多工厂广泛采用。

2.裂解气化

废轮胎投入到裂解斧中,然后加热升温裂解斧,使裂解斧中的温度逐渐升至100℃,此过程中废轮中的水分及小分子物质会挥发,然后析出沉降至分离器中放出,随着水分及小分子物质逐渐挥发完全,裂解斧中的温度就会继续上升,达到140℃时,废轮胎开始融化成液态,打开转动,使得转炉转动,温度继续升高,已经融化的轮胎会随着温度的升高而逐渐气化,等裂解斧中的温度上升到260℃-280℃时,然后维持6-12h(根据气化情况而定),此时压力在1.2kg/㎡,直到完全气化,气化的气体会到冷凝器中冷凝。

3.燃烧油冷凝

经裂解斧气化的气体,经过离心分离器去除灰尘等杂质,然后进入粗口经、直通式冷凝器中冷却,经冷凝器冷却得到的液体油进入毛油储罐,然后经油泵打入振动过滤机中过滤,进一步去除杂质,可得到成品油。

4.可燃气体回收

经冷凝器中未冷凝的气体,此处称作“不凝气体”,经过冷凝器尾气冷却系统进一步冷却充分回收后进入气液分离器,经尾气燃烧器再次进入裂解斧中再次燃烧。

5.裂解废气过滤

裂解斧加热过程中所产生的废气,经风机抽到水循环式除尘系统,进入气体净化箱中,经有害物质如硫等物质吸附截留,最后比较干净的尾气排入空气中。

6.裂解炭黑、钢丝等副产物收集

裂解斧中的燃烧后生成的碳灰,采用螺旋输送机密封无尘输送出来并做打包处理。废轮胎融化燃烧后所剩余的钢丝,抽出,整理。

上述就是为你介绍的有关废轮胎裂解炼油基本流程的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询大阳城集团8809网站,大阳城集团8809会有专业的人士为你讲解。

大阳实力
优质的产品和服务源自大阳的综合实力
大阳可再生能源成立于1993年,是一家集产品研发,设计,生产,销售,安装及售后于一体的环保设备生产企业。拥有一支由30多名经验丰富的工程师组成的技术和服务团队,并拥有多项发明专利,CE,SGS,ISO9001和ISO14001认证,建立了设备展示工厂和超过9个实验室。
1993
企业成立
9000 m2
生产基地
30+
行业工程师
9
生产实验室
生产管控
生产管控

从原材料选购到生产追踪,以及出货前检查,大阳能源严格执行生产管理标准与规范,积极追求设备零缺陷,并采用先进的生产技术,来提供生产效率,短缩生产周期,尽快发货。

Quality Control
无忧售后

大阳拥有完善的服务体系和严格的服务流程,无论是故障处理,还是安装培训,大阳城集团8809皆为客户提供一站式的贴心服务,确保客户权益得到保障,持续为客户提供价值。

大阳能源为您推荐轮胎热解炉,您可以详细了解该产品的优势、参数及详细的规格,同时您也可以查看全部产品
在线留言
大阳城集团8809
2021.07.16
2021.07.16
Copyright © 2022 新乡市大阳再生能源设备有限公司版权所有 | 豫ICP备10016095号 | 网站地图
咨询热线
在线咨询